Стандарти болтової різьби та знання сумісності
Який стандарт різьби для болтів національного стандарту?
Болти національного стандарту відповідають стандарту ISO з кутом різьби 60 градусів і метричною конструкцією різьби. Специфікація різьби виражається як «М + число», де число означає номінальний діаметр різьби в міліметрах. Наприклад, крупний крок різьби болта національного стандарту M10 становить 1,5 мм, а дрібний крок різьби можна вибрати відповідно до вимог. Точність обробки та діапазон допусків нитки мають чіткі національні стандартні правила для забезпечення взаємозамінності та ефекту кріплення. Стандарт різьблення болтів національного стандарту точно узгоджується з отворами для болтів інших вітчизняних компонентів гусениці, таких як пластини та натискні пластини, утворюючи повну систему кріплення.
Які стандарти загальної різьби для болтів іноземного стандарту?
Іноземні стандартні болти широко застосовують американський стандарт ASME та європейський стандарт EN з різними системами різьби. Для американських стандартних болтів використовується уніфікована різьба з кутом різьблення 60 градусів, а крок виражається нитками на дюйм (TPI). Наприклад, американський стандартний болт 1/2-13UNC відповідає номінальному діаметру 1/2 дюйма та 13 ниток на дюйм. Болти європейського стандарту здебільшого відповідають стандарту ISO, який схожий на національну стандартну різьбу, але є відмінності в деяких детальних параметрах. Для болтів іноземного стандарту в основному використовуються імперські одиниці з розмірами в дюймах, які не можна безпосередньо замінити на національні стандартні метричні одиниці. Деякі багатонаціональні підприємства будуть застосовувати гвинти з подвійним стандартом для адаптації до різних вимог проекту.
Яка різниця в системі одиниць між болтами національного стандарту та іноземного стандарту?
Болти національного стандарту приймають міжнародну систему одиниць, і всі розмірні параметри вказані в міліметрах (мм), що полегшує виробництво всередині країни та конверсію конструкції. Закордонні стандартні болти в основному використовують імперські одиниці з розмірами в дюймах (дюймах), а 1 дюйм дорівнює 25,4 міліметрів. Наприклад, 1/2-дюймовий американський стандартний болт має приблизно 12,7 мм у міліметрах, але його параметри різьби не відповідають національному стандарту M12. Різниця в системах одиниць призводить до різних допоміжних інструментів, таких як розміри отворів під болти та характеристики гайкових ключів, які не можна узагальнити. У транскордонних проектах необхідно уточнити системні вимоги блоку, щоб уникнути несумісності між болтами та опорними компонентами.
Які вимоги до матеріалів болтів?
Матеріал болта повинен мати достатню міцність на розрив, щоб гарантувати, що він може витримувати натяг, необхідний для кріплення гусениці, без руйнування. Незамінною є хороша міцність, яка може поглинати силу удару, спричинену вібрацією поїзда, і запобігати крихкому руйнуванню. Ниткова частина повинна мати відмінну зносостійкість, щоб запобігти ослабленню внаслідок зношування різьби під час тривалого -користування. Стійкість до корозії є важливою, особливо у зовнішньому середовищі колій, і для продовження терміну служби потрібні засоби запобігання іржі, такі як цинкування. Твердість матеріалу повинна бути помірною, щоб забезпечити силу кріплення та уникнути ковзання під час монтажу.
Як забезпечити сумісність болтів з іншими компонентами?
По-перше, уточніть стандартну систему, прийняту в проекті. Болти національного стандарту вибираються для проектів національного стандарту, а болти іноземного стандарту відповідно вибираються для проектів іноземного стандарту. Перевірте, щоб специфікація різьби, номінальний діаметр і крок болта відповідали параметрам отвору для болта на пластині та натискній пластині. Перевірте, чи збігається довжина болта, щоб переконатися, що компонент можна ефективно закріпити після затягування, без надмірної довжини або короткості. Використовуйте разом гайки та шайби одного стандарту, щоб уникнути несправності кріплення через невідповідність різьби. Проведіть пробну установку перед установкою, щоб перевірити відповідність і ефективність кріплення між болтом і компонентом, забезпечуючи правильну сумісність.