Чому деякі рейкові колодки мають шпильки або канавки?
У сучасних системах залізничного транспорту дизайн поверхніЗалізнична колодкаваріюється в значних межах, починаючи від стандартних плоских поверхонь і закінчуючи складними профілями з циліндричними шпильками або поздовжніми канавками. Ця чітка візуальна різниця прямо корелює з конкретними вимогами до характеристик треку. Особливо для проектів високо-швидкісної залізниці та-міського транспорту, чутливих до шуму, геометричний дизайн текстури поверхні є вирішальним фактором у визначенні еластичності та ефективності гасіння вібрації системи кріплення. Цей спеціалізований структурний дизайн, по суті, розроблений для подолання фізичних обмежень гуми, досягнення чудових динамічних характеристик при збереженні довговічності матеріалу.

Регулювання жорсткості за допомогою «Об’єму порожнечі»
Гумові матеріали мають фізичну властивість бути «об’ємно нестисливими», тобто коли тверда плоска прокладка піддається великим вертикальним навантаженням, вона не може зменшуватися в об’ємі; вона повинна зміщуватися вбік. Якщо це розширення обмежується контактними поверхнями, жорсткість колодки різко зростає, внаслідок чого вона втрачає свою амортизаційну здатність.

GNEE RAIL вирішує цю проблему, вставляючи шпильки або канавки на поверхню підкладки, ефективно створюючи «вільний простір» або «порожній об’єм» між рейкою та шпалою. Під час проходження поїзда стиснута гума може зміщуватися та деформуватися в цих зазорах. Цей метод зниження жорсткості шляхом зміни фактора форми дозволяє прокладці демонструвати дуже низьку динамічну жорсткість і чудову пружність, навіть якщо використовуються високо-тверді -компонути проти старіння.
Ми розробили низку високо{0}}еластичних рейкових прокладок для вимог щодо жорсткості та різноманітних сфер застосування-від трамваїв і залізниць стандартної колії до великовантажних ліній, особливо для систем кріплення рейок типу E-і систем кріплення рейок типу SKL із матеріалу HDPE/EVA/гуми з такими властивостями відповідно.

| Гумова рейка | ||
| Технічний параметр | одиниця | Значення |
| Жорсткість | KN | 90-130 |
| Харднес Шор А | ступінь | 72-80 градусів |
| Електронний опір | Ω | Більше або дорівнює 106 |
| Міцність на розрив перед старінням | МПа | Більше або дорівнює 12,5 |
| Подовження перед старінням | % | Більше або дорівнює 250 |
| Рейка ПНД | |||
| Технічний параметр | одиниця | Технічні вимоги | Значення |
| Щільність | г/см3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Міцність на розрив | МПа | Більше або дорівнює 19 | 19 |
| Подовження | % | >80 | 150 |
| Температура плавлення | ступінь | 170-190 | 190 |
| Опір ізоляції | Ω | Більше або дорівнює 1×1010 | 3.5 ×1010 |
| Твердість | A | Більше або дорівнює 98 | 98(A) |
| EVA: поліетилен 80%, вінілацетат 20%. | |||
| Технічний параметр | одиниця | Технічні вимоги | Значення |
| Щільність | г/см3 | 0.95-0.98 | 0.95 |
| Міцність на розрив | МПа | Більше або дорівнює 15 | 16 |
| Подовження | % | >500 | 550 |
| Температура плавлення | ступінь | 170-190 | 170 |
| Опір ізоляції | Ω | Більше або дорівнює 1×1010 | 5.0 ×1010 |
| Твердість | A | Більше або дорівнює 90 | 92(A) |
Налаштування для різноманітних вимог до доріжок
Регулюючи діаметр, висоту та щільність шпильок або глибину канавок, ми можемо точно контролювати «Співвідношення динамічної-до-статичної жорсткості колодки». Наприклад, у проектах високо-швидкісних залізниць для поглинання високочастотних-вібрацій і захисту баласту часто потрібні шиповані прокладки низької{4}}жорсткості. Навпаки, у важких-магістральних залізницях можна віддати перевагу рифленій конструкції з трохи вищою жорсткістю для збереження стабільності колії. Ця геометрична гнучкість дозволяє гумовій прокладці з канавками збалансувати-несучу здатність із віброізоляцією, ефективно блокуючи передачу вібраційних хвиль на підлогу та навколишні конструкції.

Розробка та виробництво форм у GNEE RAIL
Виробництво цих текстурованих прокладок вимагає виключно високих стандартів точності форм і процесів вулканізації. Неповна вулканізація або відхилення розмірів шпильок можуть призвести до нерівномірного навантаження та передчасного виходу з ладу. GNEE RAIL володіє-провідним у галузі прецизійним формовочним центром, здатним реверсувати-складні геометричні форми відповідно до конкретних стандартів UIC або AREMA. Ми використовуємо аналіз кінцевих елементів (FEA) для перевірки розподілу напруги на шпилькових структурах, гарантуючи, що кожна високопружна накладка зберігає свою структурну цілісність після мільйонів циклів навантаження, забезпечуючи міцну та стабільну еластичну підтримку для гусениці.

Виробництво шипованих рейкових прокладок вимагає вдосконаленої технології формування, щоб кожна шпилька була ідеально сформована для рівномірного розподілу навантаження. GNEE RAIL пишається своїм широким асортиментом прецизійних прес-форм, адаптованих до різних міжнародних стандартів (таких як спеціальні шиповані конструкції, що використовуються у французьких або японських залізничних системах). Незалежно від того, чи потрібне для вашого проекту певне співвідношення динамічної-до-статичної жорсткості або унікальний малюнок канавок для дренажу та амортизації, GNEE RAIL може розробити та виготовити точне рішення.Зв'яжіться з намищоб оновити систему контролю вібрації вашої доріжки за допомогою наших вдосконалених накладок із шипами.

